新标杆!上海宝冶中冶东方承建的河北唐银炼铁工程1号高炉出铁投产

发布时间:2023-02-20 11:40:01 | 来源:中国网 | 作者:张九阳 | 责任编辑:乔沐

随着金色铁水从铁口喷涌而出,上海宝冶中冶东方首个在冀高炉EPC项目河北唐银钢铁退城搬迁项目炼铁工程1号高炉顺利出铁,至此该项目两座高炉全部投产。

由中冶东方和冶金工程公司联合实施的河北唐银钢铁退城搬迁项目炼铁工程是河北省钢铁产业结构调整的重点工程,也是上海宝冶设计施工全产业链高炉EPC总承包模式落地河北的首个项目。该项目的建成投产,完美凸显了上海宝冶“设计+采购+施工”EPC全产业链核心竞争优势,创造了“出铁三天即达产”的宝冶速度,继安钢周口钢铁、信阳钢铁等项目后再次实现了项目工期最短、质量最优、性价比最优、业主最省心的管理目标,为全国冶金行业再树新典范、新标杆,进一步擦亮了上海宝冶“冶金建设国家队”全产业链的金字招牌!

河北唐银钢铁退城搬迁项目炼铁工程位于河北省唐山市曹妃甸装备制造园区内,项目施工内容为新建2座1500立方米高炉及配套公辅设施,主要内容包括:矿焦槽、炉顶系统、粗煤气系统、高炉本体、风口平台及出铁场、出铁场高架桥、热风炉系统、渣处理、喷煤系统、水系统及泵房、鼓风机站、环境除尘及通风空调、三电一体化系统及区域内管线、中控室等设施。其中,2号高炉已于2022年12月12日顺利投产,1号高炉于2023年2月11日点火投产。


该项目本着环保优先、绿色发展的定位和循环经济、清洁生产的理念,采用了长寿高效低耗独特炉型结构、顶燃式高风温热风炉、串罐无料钟炉顶、新型底滤法水渣、BPRT、水渣蒸汽消白脱硫、自动喷吹、均压煤气回收等一系列先进技术,减少污染物的产生量和排放量,单位产品能耗达到了国际先进水平。

该项目高炉炉顶煤气导出短管安装采用新型安装工艺,保证导出短管的角度及相对煤气封罩的插入深度均可方便调整,以此保证导出短管与上升管三岔口以及波纹膨胀节对接时位置的准确性,使安装施工更加高效快捷,有效地确保了安装质量。

在项目建设过程中,BIM技术贯穿到项目实施全过程,在图纸设计会审、可视化技术交底、设计工艺展示、介质管线路由布置等方面发挥了突出作用。

尤其是在高炉主皮带通廊吊装时,项目团队结合通廊吊装专项方案相关技术参数,采用BIM技术进行吊装过程模拟并进行可视化交底,有效保证了吊装的顺利推进。

河北唐银钢铁退城搬迁项目炼铁工程结合实际开展了劳动立功竞赛动员会、“大干100天”宣誓大会、高温慰问与“质量月”活动,掀起了项目大干快上的热潮,动员激励项目全体员工为保质保量完成建设目标奋勇争先。

项目自开工以来,受到社会各界媒体的广泛关注,众多国家主流媒体对项目进行了专题报道。

熔金炉中千锤炼,锻尽余铁始得钢。宝冶人将继续坚守初心使命,做技术引领的先行者,创新发展的践行者,在传承与奋进中谱写企业高质量发展新篇章。

(图文:张九阳)

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