专心致“质”攀高峰
发布时间：2023-10-11 16:35:41 | 来源：中国网 | 作者：辛文 | 责任编辑：房家明全国石油和化工行业2023年优秀质量管理小组活动成果13项、国务院国有资产监督管理委员会《企业管理》杂质优秀案例4篇、集团公司实体产品展示参展品质成果6项……佳绩的背后展现出海油发展整体质量管理工作的纵深推进。
建设世界一流企业，须走以“质”取胜之路。近年来，海油发展秉承“精品不容一粒沙”原则，以质量品牌赋能高质量发展。
规范流程标准 坚守合格品质
今年1-8月，在海油发展配重管生产车间，8千余根生产配重管仅有7个有缺陷，产品一次合格率达99.92%。产品质量和生产效率稳步提升，得益于2022年9月海油发展针对配重管生产，建立的一套详细的质量标准库，降低了生产期间因人员差异、设备不同等客观因素带来的影响，产品合格率持续改善。
“以往生产过程中，部分细节把控靠的是经验，工作交接时则需经验丰富的员工言传身教。但仅靠经验式的‘传帮带’其实不是最优解。没有标准，每天一个样儿，最后只能是走了样儿。与时俱进的标准规范，便能克服影响因素，以不变应万变。”海油发展质量与健康经理王洪亮道出原因。
不同于政策法规，标准体系回答的是“如何做，怎样做”的问题，能直接指导生产。原料配比标准是多少？产品加工时间精确到多少？涂层厚度平均是多少？海油发展依据实际情况，制订了一系列规章制度和操作流程规范，清晰明了的展示在特定情况下如何操作。基层班组也经常性开展标准宣贯培训，强化规范操作意识，提升生产员工对标准的熟练度。
数字赋能工厂 实现提质增效
走进海油发展近万平方米的防腐涂料智能工厂，流水线机器轰鸣，一列长龙似的涂料“火车”呼啸而过，整个涂料生产流程总耗时不超过3分钟。“以往是细工出慢活，生产品质好的防腐涂料需要匹配更多时间和人力，如今智能工厂让质量和产量双提升。”海油发展质量管理资深专务王兴斌说到。
智能工厂为何能“身怀绝技”？原来，智能工厂已被海油发展自主研发的WMS（仓储管理）/MES（生产精准执行）系统精准覆盖。从下达产品订单，再到进入生产环节，最后出库装车，这套基于大数据、信息交互集成及自适应控制等关键技术为一体的综合性工厂管控系统，可将核心动作节点由80个减至69个，人工判断节点减少近7成，产品交付周期可缩短70%，防腐涂料质量、数量并行增长。
海油发展正变革生产模式，提升产品竞争力，以智能化数字化驱动制造业升级，在提质扩量增效中持续高质量发展。
紧贴实战练兵 筑牢保质屏障
守护质量安全不仅在于产品的设计、生产和检验，更在于企业面对质量事故的应急处置能力。有效预防和遏制生产现场质量事故的发生，是实现质量安全隐患源头治理的重要方式。
“现场应急处置完毕，异常水体得到有效控制，出水指标持续稳定！”近日，海油发展完成陆地水处理终端厂应急演练，检验了水处理团队应急响应、决策机制等关键环节的处置能力，保证高质量水处理服务能力。
一直以来，海油发展高度重视日常质量管理中可能发生的特殊情况，通过制订应急管理措施提高管控能力，保障高质量发展。以练促防，防患未然。截至目前，海油发展在水处理、井控等方面先后开展30余次生产应急演练活动，强化了参演人员的实操技能水平，同时也检验了相关制度与应急处置方案的可行性，增强了质量安全响应能力，有效防范特殊时期的产品质量安全风险。
众“质”成城，提质培优。海油发展将继续深入实施质量提升行动，全方位推动质量升级，加快产品质量提档升级，增加优质服务供给、促进企业提质增效，用质量打造实力，助力中国海洋石油工业高质量发展。