椰青园项目有个“一体化商超”

“配料清单送来了，大家快行动起来！”清晨，海口江东新区椰青园项目水电加工棚接到了户型排水管的“订单”，工作小组有条不紊地开始了加工：从“货架”上快速找到对应的“商品”材料，在加工区内进行“配货”拼装，很快排水管成品就完成了。这个加工棚便是项目首创的“一体化商超”——水电定型化集中加工、物流化配送中心（简称“水电加工棚”）。

为了全面贯彻落实“党建安全环保质量一体化”，椰青园项目结合实际生产情况，充分发挥一体化党建优势，引领保障安全环保质量工作落地见效，水电加工棚在此背景下孕育而生。

“就像一体化商超的商品加工、运输一样，我们将材料分类码放，根据现场需求清单，在工区精准下料、集中加工、作业面拼装施工，随后将成品点对点运输出去。”椰青园项目经理李阳介绍，“这是椰青园项目全面践行绿色建设、推动现场文明施工的创新之举。”

在“一体化商超”的概念形成之前，维护材料正常加工和运转秩序是项目团队面临的一大难题。成吨的材料常常七零八落地堆放在现场，极大地占用了施工场地。反观现在，不同的管道整整齐齐地排列在原材摆放区中，工人可以根据配料清单表格中的材料规格型号、数量和特殊备注等要求，精准快速地找到需要的材料。“过去作业环境脏乱，有时切割机这种操作危险系数较高的器具都没法集中管理，存在安全隐患。”项目党支部书记强建红表示，“现在有了水电加工棚，不仅各种材料和机械机具能有序管理，加工效率也提高了很多。”

 

材料有成千上万种，如何确保规格、种类恰好符合施工需求？为解决这个问题，项目团队按照原有图纸进行材料预拼装，前往现场进行仔细校对、优化，形成更精简、更合理的配料清单，再拿去和有经验的作业人员探讨、改进。这个过程他们不知道反复了多少次，在一遍遍地精益求精之后，最终梳理建议120余条，优化点位共计13750处，形成了标准化、系统化的配套材料。“能够有幸参与水电加工棚从0到1，从无到有的过程中，我感到非常自豪，很有成就感。”项目机电部新入职员工单志远说道。

“商品”和“货架”都已准备齐全，下一步就要解决“配货”和“物流”的问题了。结合实际作业情况，项目团队划分出了UPVC管道集中加工、金属管道支架集中加工、辅助类材料加工等分区，工人按需求在特定功能区内对材料进行拼装。加工好后的成品摆放在成品区，由塔吊指挥搬运至对应楼栋，通过施工电梯运送上楼，极大地节省了转运时间。为了方便管理，原材料摆放区旁还设置了小件水电加工区，单独形成从拼装到成品的小件流水线。在功能区内，废料能够得到集中处理，作业环境变得更加干净，预制材料自然得以维持整洁，整体成品的质量品质随之提升。

整个“商超”的运作遵循节能降碳的理念，将绿色施工贯彻到底。它采用装配式、可周转的加工棚，在使用结束后可投入下一个项目重复利用，能够实现良好的环境效益和经济效益。另一大亮点是余料的重复利用。项目机电部主管杨鑫介绍说：“水电加工棚极大提高了配料精度和加工效率，降低了材料损耗。我们有效分拣和利用现场生产余料，比如排水管剩余短小部分可用于制作线管保护器，较长的用于制作花盆花架。”截至目前，余料利用率总体提升20%，人工工时由原先的3小时/层降至1小时/层。

现在，机电部的员工们每日都会检查卫生和校对库存，进行维护工作。正所谓实践出真知，在维护的过程中，项目团队也一直在思考：“有没有什么方式能让“商品”的出入库管理更加直观方便呢？”经过大家的一致讨论，目前“商超”正在尝试升级，拟运用在材料上张贴二维码的形式进行数字化管理。如果此模式能够成功，那么材料数量的变化、所在的位置、每日库存的统计都能够以电子信息的方式呈现，管理效率将进一步大幅提升。相信在项目团队的共同努力之下，“一体化商超”的发展能够越来越好。

查看网址

分享到：