长庆油田物资供应处高质量完成物资精细质控工作

2023年,长庆油田物资供应处牢固树立“全供应链精细质控”“质量是设计和制造出来的”理念,以采购物资“零缺陷”为目标,从数智化检验、清单化管理、专项活动开展入手,强化工作管理、技术提升、思想创新,实现了“三提三降”的质控效果,高质量完成油田公司物资精细质控工作。截至2023年底,该处物资抽检合格率较前年提高1.2%,金属材料检验费平均下降15%,检验1.9万批次。

创新创效,打造长庆数智化检测品牌。该处建立以专用管数智化检验、标准化监造、快速检测、智慧眼影像数据采集为核心的长庆数智化检测品牌。把传统的螺纹检测升级为石油专用管数字化检测系统,定制开发长庆特殊螺纹基础数据库,将无损检测、水压试验、原材料理化分析等质量参数与螺纹检测数据进行同步,在终端检验环节自动出具全参数检验报告,实现检测数据实时采集、多通道无线传输、数据自动处理及结果综合评价等功能,质控能力显著提升。按照物资品类建立15类监造方案,明确质量体系、人员设备、关键质量控制点、见证取样等监造项目清单,结合视频监管平台,实现监造过程的可视化管理。通过整合监造服务商数字化监造平台,实现监造见证照片、视频、检测记录实时传输,生产进度、存在问题实时查询、报告自动生成,保障监造产品质量的有效控制。

科学优化,打造物资质量源头管控新模式。该处将传统入库到货检验前置,事后检验向事前检验延伸,采取驻厂监造、驻厂检验、产品厂家抽查等源头管控措施,实现“边生产、边监造、边检验”,检验报告随货同行做到“出厂即合格”,物资到货直接领用,将不合格物资堵在工厂端,抽检物资合格率提升至99%。坚持连续生产连续检验,按批次出具报告,减少同一物资到不同现场的重复检验的情形,使抽样更加均衡,检验结果更加具有代表性和系统性,进一步满足生产单位小批量、多批次到货的实际需求。同时,在驻厂监造中加大对原材料、外协件、外购件的质量核查,强化关键质控点的管控力度,不断深化源头管控能力。

统筹部署,打造全面精细质控体系。该处完善产品标准数据库建设,夯实精细质控依据。梳理形成了五个层面管理制度和449项采购物资执行标准。同时,加强对采购合同中验收标准的核查,确保标准引用新、检验项目准、问题处置快。建立长庆油田监造物资质量风险预警机制,对发现的质量问题相互预警,明确质量服务商关注重点。2023年,通过每月汇总质量周报内反馈的检验和监造问题,梳理分析问题找准质量管理方向逐步形成了采购物资质量问题PDCA闭环管理模式。共计发出质量预警3期,发出典型质量问题11个,发出质量管理下步措施9条,通过预警机制中的问题分析、整改、验证、下步措施,确保质量问题闭环,质量管理措施持续升级,为全供应链质控精细夯实基础。

灵活多样,打造专项质量活动平台。该处以长庆油田采购物资精细质控管理提升研讨会”“精细质控大家谈”专栏、“精细质控进一线”等活动为载体,强化采购物资质量提升谏言献策,推动质量管理先进经验传播,促进检测检验技术交流,推动问题在一线收集、一线解决,以“小切口”为突破,实现质量管控工作“大作为”。持续强化质量月活动和QC成果创新,连续四年荣获甘肃省质量管理小组活动优秀企业、甘肃省质量信得过班组建设优秀企业称号。获得省部级优秀QC成果一等奖1项,二等奖5项,三等奖6项,2个班组荣获甘肃省质量信得过班组,5人获得甘肃省质量管理活动个人荣誉,群众性质量管理活动成果成绩的取得调动了全员参与质量管理的热情与创造性,促进了全处质量管理水平再提升。(作者:勾承钱)

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