制药三废治理先锋 姜洪涛与泓昌基业的创新之路

制药行业，作为国民经济的坚实基石，不仅驱动经济的持续增长，更承载着提升全民健康水平的重大使命。然而，制药行业的废水、废气、废渣（简称“三废”）治理，作为环保治理的关键领域，始终备受瞩目。废水中的高浓度有机物、废气中的挥发性有机化合物及废渣中的有害成分，不仅对环境造成重创，更对人类健康构成潜在威胁。因此，如何高效治理制药三废，成为环保工作者亟待攻克的难题。

北京泓昌基业环保科技有限公司（简称“泓昌基业”），作为集技术研究、工程设计、施工管理、运营管理于一体的专业化环保企业，专注于为制药行业提供三废治理的全方位解决方案。多年来，公司凭借卓越的技术实力、优质的服务和良好的信誉，赢得了广大客户的信赖与好评，并在行业内树立了良好的口碑，荣获高新技术企业称号，担任保北京健品协会副会长单位、四川省医药发展促进会理事单位，并成为中国环境保护产业协会、中国医药设备工程协会、中国膜工业协会及北京医药行业协会的会员单位。

（图：姜洪涛先生）

在这家企业辉煌成就的背后，站着一位在制药环保领域享有盛誉的领军人物——姜洪涛。他不仅是环境保护高级工程师，还担任北京药学会制药工程专业委员会委员。作为泓昌基业的总经理，他以其卓越的领导力，引领公司不断攀登新的高峰。

科研创新是企业发展的灵魂，也是泓昌基业在行业内脱颖而出的关键。要在环保领域取得卓越成就，必须依托强大的科技创新力量。自姜洪涛踏入环保行业以来，始终将科研创新作为企业发展的核心驱动力。在姜洪涛的引领下，泓昌基业不遗余力地投入资源于技术研发和人才引进，建立了一支高素质的技术团队，致力于攻克制药行业三废治理中的难题。姜洪涛带领团队不断探索新技术、新工艺，致力于提升制药三废治理的效率和效果。

经过多年的不懈努力，泓昌基业在科研创新方面取得了丰硕成果，荣获了多项重要专利。这些专利不仅体现了公司在环保技术领域的领先地位，也展示了姜洪涛团队在科研创新方面的卓越贡献。代表性的专利技术包括：一种高效厌氧反应器用布水器、一种生物氧化深处处理设备、专性细菌生物过滤废气处理装置、HCJY－EFC型高效智能精滤罐、HCJY－EFT型高效智能精滤器以及全自动饮用水无再生除氟设备等。此外，姜洪涛团队还研发了污水处理站运行数据综合管理平台、废气处理智能管控系统、污水运行设备PLC自控控制系统、水质检测分析系统、工业污水排放集中监测系统、中水回用处理系统、污水处理厂监控系统等一系列行业高精尖系统和平台。这些产品不仅增强了公司的技术实力，也为公司在行业内赢得了良好声誉，进一步巩固了公司在制药环保领域的领先地位。

（图：姜洪涛先生）

科研创新的价值在于实际应用，姜洪涛带领团队将一系列科研成果成功应用于实际项目中，取得了显著成效。北京世桥生物制药有限公司项目是姜洪涛团队在制药三废治理领域取得的重要成果之一。该项目面临着废水处理效率低、稳定性差的难题。姜洪涛团队利用公司自主研发的高效厌氧反应器用布水器，成功破解了废水处理过程中的诸多难题。

姜洪涛在项目初期，深入分析了世桥生物制药有限公司的废水处理需求，并结合团队在厌氧反应器方面的研究成果，提出了采用高效厌氧反应器用布水器的解决方案。他认识到，布水结构对废水处理效率的关键影响，因此带领团队对布水器进行了精心优化，极大地提高了废水与污泥的接触效率。姜洪涛团队巧妙设计了布水槽与螺旋管的组合结构：布水槽坐落于反应器内部，静水区环绕配流盘，为废水进入反应器提供了有效的缓冲空间，大大减轻了冲击力；而位于布水槽下方的螺旋管，其平面直径精心设定为反应器直径的1／2，管上出水孔均匀分布，确保废水能够均匀、稳定地洒落在反应器底部。在进水与布水过程中，进水管将废水从外部送入静水区，废水在重力作用下，通过配流盘底端的泄水孔顺畅进入螺旋管。得益于螺旋管的倾斜设计和直径规划，废水在管内形成高速旋转，进一步优化了布水效果，使得厌氧反应器的处理效率得到显著提升。这一改进不仅显著提升了厌氧反应器的处理能力和稳定性，更使废水中的有机物浓度大幅降低。这款高效厌氧反应器用布水器的应用，不仅为项目带来了显著的环境效益，也为制药行业的环保治理开辟了新的路径。

成都绿叶维信生物医药有限公司项目是姜洪涛团队在制药废气治理领域取得的又一重要成果。该项目面临着废气中挥发性有机化合物（VOCs）污染的严峻挑战。姜洪涛团队凭借其出色的科研实力与创新精神，成功研发并应用了专性细菌生物过滤废气处理装置，有效解决了废气中VOCs的污染难题。

在项目初期，姜洪涛深入分析了成都绿叶制药的废气处理需求，，紧密结合团队在生物过滤技术领域的深厚研究成果，创新性地提出了采用专性细菌生物过滤废气处理装置的解决方案。VOCs污染成分复杂，毒性大，治理难度高，姜洪涛亲自带领团队对生物过滤装置进行了细致入微的设计和不断优化。姜洪涛团队研发的专性细菌生物过滤装置专利技术，采用了业界领先的生物过滤技术，复合填料层上精心培育了多种高效专性细菌，能够迅速且彻底地降解VOCs。同时，装置配备了智能控制系统，确保设施始终保持在最佳运行状态，并能及时处理任何异常情况。此外，装置还巧妙地设计了淋漓系统，为细菌提供充足的营养，以及除雾系统，有效防止堵塞现象的发生。通过实施这一创新方案，成都绿叶制药的VOCs治理设施取得了显著的成效，废气中的VOCs浓度大幅降低，不仅达到了国家标准，甚至优于标准要求，治理效率极高，运行稳定可靠，环境效益十分显著。

除了上述重点项目外，泓昌基业还成功实施了北京协和药厂污水处理站、四川海思科制药有限公司新园区污水站等多个重要项目。在这些项目中，姜洪涛团队充分发挥了科研创新的优势，将一系列创新产品成功应用于实际生产中，取得了显著成效。客户反馈显示，泓昌基业提供的解决方案不仅有效解决了制药三废治理问题，还降低了企业的运营成本和环境风险，提升了企业的竞争力和可持续发展能力。目前，泓昌的业务已覆盖全国多个省市和地区，与众多知名制药企业建立了长期稳定的合作关系。公司的业务范围也不断拓展，从最初的制药三废治理，逐步延伸至化工、造纸、电子、养殖等多个领域的环保治理。

展望未来，姜洪涛表示，泓昌基业将继续坚持科研创新之路，加大科研创新力度，不断推出更多具有自主知识产权的创新产品，提升企业的核心竞争力和市场地位，为制药行业的绿色发展贡献更多力量。姜洪涛强调，只有不断创新才能紧跟时代的步伐。泓昌基业计划加大在新技术领域的研发投入，推动制药三废治理向智能化、自动化方向发展，同时还将积极探索新的业务领域和市场机会，如固废资源化利用、新能源开发等，为企业的可持续发展奠定坚实基础。（文：金择）

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