山东移动数智赋能打造光伏玻璃“智”造新样板

国华金泰光伏玻璃项目是2024年全省绿色低碳高质量发展重点项目之一。自投产以来，年产光伏玻璃原片1．4亿平方米、工厂年产值129亿元。走进国华金泰山东新材料科技有限公司生产车间，自动化工业机器人正有条不紊地将光伏玻璃原片输送至各个加工环节；产品工艺参数和设备运行数据依托5G网络实时回传至控制室，工作人员只需点击屏幕就能远程管理各生产线。这是山东移动助力打造的5G智慧工厂，通过5G专网将生产环环相扣，构建光伏玻璃生产数智化新生态。

建设5G专网，打造全连接智慧厂区

山东移动为国华金泰量身打造工厂级5G专网，构建了“超宽＋智能”的新型工业网络体系，满足企业生产、管理、物流等多场景业务需求。部署宏站4处，室分站15个，核心网元设备下沉至厂区，实现5G专网全覆盖，让工厂各类生产设备和管理系统互通互联，破解了传统工业场景下设备联网率低、数据离散的痛点。在保障设备全连接的同时，山东移动在UPF侧部署5G全流量探针和智能网关，通过终端安全接入、工控安全检测和数据库审计全方位检测流量安全。当有异常接入、异常读写、非法指令，系统第一时间预警并拦截，为智慧工厂高速运转夯实数据安全底座。

5G＋数据采集，助力生产工艺精准智控

窑炉是光伏玻璃生产的“心脏”。传统生产模式下，窑炉的火候、风门、投料更多依靠工人经验控制。在5G、AI技术加持下，窑炉产线实现了从“经验判断”到“算法决策”的转型。山东移动通过部署5G工业网关，助力企业自动采集窑温、风压、拉伸速度等工艺参数，并通过专网实时上传至生产管理系统。应用AI算法，对窑炉进风量、温度、配料方案智能优化，实现计算机自动控制配方、料位显示、高精度称量的自适应调节，产品缺陷降低15％，天然气和电的用量降低10％。

5G＋AI视觉质检，实现产品检验提质增效

光伏玻璃生产流程多，产品质量需严格把控。山东移动联合企业在生产线部署视觉质检设备，实现智能无人化巡检，破解了传统人工质检效率低、准确性低的痛点。嵌入5G网关的视觉质检设备将获取的高清图像利用专网实时回传至后端平台，由AI模型快速识别划痕、斑点等产品缺陷。生产过程中检测出的残次品会自动降落到下层循环装置，通过传送带返回到窑炉回收利用，实现质检效率提升25％，年节约人工、能耗等成本超1000万元。

从生产车间的数据互联，到数据中心的智能管控，曾经依赖人力与经验的生产场景，如今正被精准的数据流、高效的协同网所改写。展望未来，山东移动将不断推进人工智能、大数据等前沿技术应用，聚焦工业生产运营场景，构建“端、管、云、用”的行业解决方案，促进生产提质、管理提效，为工业企业数字化转型贡献更多智慧力量。

（山东移动：只尊富）

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