南方中心自主研发高性能巴氏合金获市专利金奖

近日，在第四届宁波市专利创新大赛中，中国机械科学研究总院南方中心（以下简称“南方中心”）的发明专利“一种锡基巴氏合金及其制备方法、轴瓦（ZL．202210255440．6）”荣获金奖。这项专利不仅实现了我县专利金奖“零的突破”，更标志着滑动轴承关键材料领域的自主突破，推动整个行业迈向绿色、高效、智能的新制造模式。

该专利产品是一种用于滑动轴承核心部位的高性能锡基巴氏合金材料。滑动轴承作为大型动力装备中的关键承载部件，广泛应用于能源电力、海洋工程、重型机械等领域。传统巴氏合金材料和浇铸工艺存在强度低、污染大、工序繁、成品率低等痛点，而南方中心通过独创的材料设计和电弧增材制造技术，显著提升了材料综合性能，实现了“材料—工艺—装备”的全链条突破。

研发人员在观察电弧增材制造成形质量

“这不仅是工艺和技术的突破，更是推动滑动轴承行业变革的创新。”南方中心异质增材事业部副总经理程战博士介绍，与传统含铅镉元素的浇铸工艺完全不同，该团队开发的高性能巴氏合金丝材无害环保，通过增材制造技术可实现近净成形，省去预热、挂锡、反复修补等多道工序，大幅提升生产效率和产品一致性。此外，一个工人可同时操作多台设备，自动化程度高，且产品结合强度达到传统方法2倍以上，使轴承寿命和可靠性显著提升。

目前，该材料已在国内重点工程投入应用，包括溪洛渡水电站、三门核电站、宁海抽水蓄能电站等国家重点项目。据统计，目前国内新出厂核电装备中一半以上的滑动轴承使用了该专利材料，累计销售额近亿元。未来，该项技术还将与人工智能等前沿科技深度融合，扩展至海洋装备、船舶制造、新能源、机器人等领域应用，为我国高端装备自主化提供关键支撑和创新驱动。

作为高端装备研发的“国家队”，南方中心下一步将坚定锚定国家科技创新平台大目标，紧密围绕工业母机国家战略，不断强化科技成果转化，全力构建从材料研发、工艺优化到装备制造的全链条服务体系，推动制造业向高端化、智能化转型升级。

（王超男、孙一婷、象山县大目湾开发建设管理中心）

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