张家口发电公司：数字赋能大修 智慧检修新模式的全景实践
发布时间：2025-11-12 15:57:34 | 来源：中国网 | 作者： | 责任编辑：孙玥在张家口发电公司五号机组A级检修进入核心攻坚阶段之际，该公司以数字化与智能化技术全面重塑大修管理模式。走近汽机大修现场，从工具管理、人员准入到工艺流程与质量管控，数字赋能正推动检修工作向“全程可溯、有据可查、动态可控”的智慧化体系演进，为企业检修数字化转型树立了新标杆。
工具管理数字化，一物一码全程可溯
传统大修中工器具管理依赖纸质记录，效率低、易出错。本轮检修中，汽机车间引入工器具管理系统，为每件专用工具与精密仪器赋予专属二维码，形成“一物一码”精准管理机制。作业人员通过扫码完成领用与归还，系统实时更新状态，实现从入库、出库到回库的全程闭环跟踪。该模式不仅提升流转效率，更从源头杜绝工器具遗留现场的风险，保障检修过程的严谨与安全。
移动办公平台化，掌上管控信息零延迟
针对信息传递滞后、纸质台账繁琐等痛点，该公司全面推行移动办公平台，将班前会、技术交底、质量验收及班后总结等流程迁移至手机端。通过定制化软件，“三讲一落实”实现视频留痕与闭环管理，安全管控由“口头强调”升级为“数字闭环”。检修人员可实时上传现场照片、测量数据与更换记录，管理人员在线审核并即时批注，形成“发现—反馈—整改—销号”的高效衔接机制，极大提升管理响应速度与执行精度。
作业区域智能化，人脸识别动态可控
为加强检修区域安全管控，在关键作业区部署人脸识别门禁系统，替代传统门禁卡。系统具备精准身份识别与权限验证功能，实时记录人员进出信息并动态统计区域内作业人数。此举有效杜绝非授权人员误入风险，为设备解体检造营造封闭、安全、可控的高标准环境，同时为现场应急调度与安全管理提供精准数据支撑。
检修质量可视化，全程录像流程可析
在主机检修平台，多路高清摄像头构建起覆盖全程的可视化检修数据库。从设备拆解、检查、修复到回装，所有关键工序均被完整记录。影像资料不仅用于安全监控，更为技术复盘与质量评估提供重要依据。通过对关键环节的精准回放与分析，技术人员能够实现检修流程的标准化追溯与工艺方法的持续优化，推动检修经验有效传承与质量控制水平不断提升。
数据整合电子化，云端归档驱动决策
在线电子台账的建立彻底改变了以往记录易丢失、查询效率低的局面。所有检修数据、会议记录与验收资料均实现云端存储与分类归档，支持关键词快速检索。该系统不仅便于追溯设备历史与核查质量责任，也为后续经验复盘与管理优化提供完整可靠的数据基础，真正达成“数据驱动决策”的智慧管理目标。
数字化工具的全面应用在简化流程、降低沟通成本的同时，推动大修工作效率实现质的飞跃。从工具管理到人员管控，从质量验收到数据整合，数字技术使检修过程更加透明、精准与高效。张家口发电公司将持续深化数字化转型战略，不断拓展新技术在发电生产全流程的应用场景，以创新驱动发展，以智慧引领未来。
（张家口发电公司：刘博宇、赵志永）